制造业成本控制与管理策略研究

陈街龙

作者简介：陈街龙（1973—），男，江西赣州人，汉族，本科，深圳市华宇首创科技有限公司，中级会计师，研究方向：成本管理

    【摘要】随着一带一路与工业4.0 等伟大设想的提出，我国制造业一方面在国内市场上不断挤占国外高端产品的市场份额，另一方面业打开了海外市场。既然是在世界范围内与其他国家的制造业企业竞争，我国制造业企业成本控制与管理的压力日益增长。为了在变幻莫测复杂的市场环境中占据一席之地，制造业企业必须转变管理理念，优化和创新管理模式，综合考量企业自身发展情况、社会经济发展等，明确发展目标，制定完善化、标准化的管理机制，确保企业内控制度与成本控制制度相一致，进而达到成本控制的目的。基于此，文章分析对制造业成本控制中存在的问题，探究可行性较高管理策略，以期提升制造业成本管理的质量及核心竞争力。
    【关键词】制造业；成本控制与管理；策略研究
    制造业与国家整体实力息息相关，涉及农副食品加工与制造、烟草制造、纺织、家具、汽车、医药等多个领域，是国家综合实力的重要载体，也是我国参与国际市场竞争的基础支撑。然而，在不断变化的市场经济背景下，制造业对成本价值、产品质量的控制等方面的管理水平不尽如人意，个别企业生产、经营水平及经济效益有下降的趋势。然而，随着社会生活水平的提高，大众对产品质量的要求也随之上涨。为了满足社会经济需求，制造业必须改变管理模式，从成本管理为切入点，分析企业成本管理中存在的问题，制定相应的解决方案，从而实现高效管理的目标，推动企业朝着高质量发展的方向前进。
一、制造业成本控制中存在的问题
    1. 各部门人员管理意识不强
    制造企业包含财务、研发设计、生产、运营、服务与管理等多个部门，成本管理作为影响企业发展的重要元素，与各个部门之间的管理紧密相连。但是，在实际管理过程中，部分企业对成本控制与管理的认知存在缺陷，仅仅将财务部门作为成本控制与管理的“主力军”，忽视其他部门在成本控制与管理中的主体性，导致各部门之间的配合度不够，使得员工无法深入了解成本控制与管理的本质，不能及时参与成本管理，影响企业整体管理的效果。同时，部分企业管理人员缺乏大局意识和系统化思维，常常将目光放置在产品外包装的层面上，忽视产品实际生产的价值，并未从大局的角度出发对企业整体生产、运输、包装及管理等环节进行把控，导致成本控制处于片面化管理的状态，未能形成系统化、完整化的管理机制，进而导致产品质量把控力度不足，增加了制造企业成本支出，对企业经济效益产生不良的影响。此外，在制造企业成本控制与管理中，如果一味地忽视产品质量，注重产品销售和宣传成本的管理，也会导致产品销售缺乏基础支撑，从而影响企业经济效益和可持续发展。
    比如，财务人员对生产、销售与运输等环节没有深入的了解，在制定成本管理方案时无据可依、无章可循，而生产、运营、服务与管理等部门对财务管理的认知度不高。如果各部门之间不交流、不沟通，将会导致成本管理缺乏科学性，甚至提升成本支出，对制造企业的经济效益和可持续发展造成严重的影响。因此，在制造业成本控制与管理中，企业必须从整体的角度出发，纵观全局，统筹企业生产、运输、包装、服务与管理、销售及宣传等多个环节，有目的、有计划、有组织地控制成本，并开展定期培训活动，加强各部门人员成本管理的意识，从而强化成本管理机制。
    2. 缺乏多样化的成本管理办法
    随着新时代的发展，各种先进的管理技术、管理办法逐渐走进大众的视野，成为企业实现可持续发展的重要手段。新型管理办法不仅拥有完善的管理系统，还具备较为准确、真实、实时的数据信息，可以精准分析和计算成本，实现高质量管理目标。但是，部分制造企业在实际管理过程中，并未采用多样化管理办法，而是沿用传统书面形式进行成本管理，导致企业无法跟紧时代的脚步，大大地增加了成本管理人员的工作负担。同时，部分企业成本管理人员的综合素质较低，思维较为保守，即使引入新型管理办法也无法完全掌握成本管理、预算管理的本质，导致制造企业成本管理的效果不尽如人意。
    3. 缺乏健全的成本管理制度
    俗话说：“无规矩不成方圆”，在制造业成本控制与管理过程中，必须制定完善的制度、健全的体系，才能确保采购计划的科学性和合理性。然而，企业生产过程中，并未制定健全的管理制度，导致企业存在采购计划不合理、合同不完善等一系列的问题，对成本控制与管理造成严重的影响。以采购计划为例，采购人员在拟定采购计划之前，往往以自身采购经验为核心，忽视采购计划的实时性以及可靠性，未对当前市场经济、材料质量进行实地调查和统计，导致采购计划缺乏时效性和合理性。此外，部分制造企业对产品供应商的依赖性较强，一旦供应商内部管理出现问题，将会导致企业经济效益造成不可估量的损失。再者，部分企业在责任划分与奖励机制方面，也未进行详细、专业的规划，导致成本管理人员对工作的积极性不高，不能主动地投入到成本控制与管理中，进而影响企业整体管理的质量。
二、制造业成本控制策略
    1. 强化各部门员工成本管理意识
    人力资源是制造业成本控制与管理的“第一资源”，在制造业管理、设计、施工以及工程造价预算与决策等环节中起到至关重要的作用。工作人员的综合素质与专业水平对制造业经济效益和成本管理的效率有着直接性影响。在此基础下，企业首先可从理论知识的学习为着手点，开展定期研讨会、外出交流会、专题学习等培训活动，组织成本管理人员对成本预算、材料采购、风险评估等内容进行系统化、完整化的学习，打实基础，认识成本控制与管理工作的重要性，提升管理人员的综合素质。其次，企业也可以以实践运用为着手点，督促工作人员将所学的理论知识运用在实际管理工作中，并借力数字化、信息化等技术，以实际项目、模拟仿真操作等为辅助，点燃工作人员积极参与成本控制与管理工作的热情，强化工作人员成本管理的能力，从而降低人工操作失误引起的成本风险。再次，为了让企业恢复“造血功能”，还需引入“外援”力量，即选择管理经验比较丰富、实操能力较强的人员作为学习指导，或者采取“老带新”的方式，组织财务、研发设计、生产、运营、服务与管理等多个部门管理人员进行学习，并对制造业成本管理机制进行优化和创新，进一步增强基层、管理层工作人员成本控制与管理的意识，强化各部门之间的沟通与交流。
    2. 注重新型成本管理办法的实施
    在制造业发展过程中，成本控制与管理并不是一个单独存在的个体，而是与采购、设计、加工等环节融合发展的一项重要工程。为了强化制造业成本管理的效果，可以从两个方面入手。
    （1）明确各个阶段成本控制与管理的要点首先以采购环节为着手点，制造企业需明确采购需求，规划采购时间，并结合市场调查情况、供应商情况、企业实际发展情况进行科学预测，保证采购实施计划的可行性，同时拓宽市场调研的领域，科学选择调研对象，整合信息资源，并建立多部门协同验收管理机制，明确材料验收的主体、工艺、流程等采购体系，降低成本投入的力度，明确采购环节成本控制的要点。其次，以设计环节为着手点，在设计环节植入成本控制意识，从满足顾客需求、平衡产品的价格与功能，将目标成本嵌入产品设计过程，科学选择生产方式，优化产品设计方案，设计人员应充分权衡“产品特性”与“产品成本”的关系，提升产品对顾客的价值，可以产品功能、结构及性能为切入点，降低制造业生产成本，简化生产流程。再次，设计人员可坚持“节能”的原则，减少原始材料的消耗，避免过度浪费的情况出现，并从颜色、外观及材质等方面入手，节约成本，保证质量，在最大化产品使用价值和形象价值的同时降低产品成本。同时，在控制工艺成本的过程中，设计人员还需围绕产品工艺特点，明确产品生产的工艺路线、流程及实施方案，进一步控制工艺成本。最后，以制造环节为着手点，一要控制制造资源，即科学配置制造资源，避免原始材料的过度消耗和浪费，配置专业的管理人员，对材料使用情况进行统计、管理和储存，确保制造环节稳定运行，有效控制成本支出。二要完善制造计划，即结合制造企业的实际生产能力、销售能力等数据，科学规划企业制造的周期，提高工作人员和生产设备的制造效率，创收更大的经济效益。三要制定动态化管理措施，根据市场变化情况对产品运输、宣传和服务等成本管理计划进行适当的调整，确保成本支出在预算范围内。
    （2）引入新型成本管理办法
    企业可以围绕各个阶段成本管理要点，科学、合理地引入新型成本控制与管理的办法，如目标成本法、标准成本法、作业成本法、生产成本预测法等，并创建联合管理机制，实施协同管理措施，从而提升企业成本管理的质量。以目标成本法为实施对象，企业需以目标为导向，对市场经济环境、产品售价及可能产生的利润进行实际分析，精准定位，制定可行性、针对性较高的经营策略，实现生产、材料采购及设计环节成本控制的目标，为企业创造更大的经济效益。以生产成本预测法为实施对象，企业可增加软件与硬件资源的投入力度，完善工作人员成本管理的硬件设备，同时强化成本管理自动化技术的应用，借助云计算、云服务等管理办法，对成本数据资料进行整理、归类和分析等，确保成本管理数据的准确性、可靠性和真实性。此外，结合制造企业实际发展情况，制定成本统计模型，对企业下一阶段的生产成本进行预测和评估，判断企业成本管理中存在的安全风险，并及时制定安全风险预警措施，便于做好成本规划，规避潜在的安全隐患，进而推动企业可持续发展。
    3. 构建完善健全的成本管理制度
    完善、健全的制度是优化成本控制与管理的重要措施，基于此，一要从资金管理权限入手，明确财务、生产、运营等部门资金管理权限，并制定相应的管理措施，分配债券、投资等企业管理内容。二要践行制造业成本管理制度，建立专门的管理团队，以制造业总经理为管理第一责任人，其他部门管理人员为团队成员，发现企业成本管理中存在的问题，并开展定期汇报工作，以书面文件、电子邮件的形式传送到上层管理部门，提升成本管理的效率。三要完善协同管理机制，借助互联网+ 技术，创建线上交流与沟通的平台或在线管理系统，及时更新成本管理信
息，让各部门人员查阅、接收成本管理实时信息，便于人员交流，解决交流受限等问题，保证信息的一致性。四要制定员工激励制度，坚持“奖罚分明”的原则，优化考核管理制度，细化成本管理的责任，确保考核的公平公正性，同时将薪酬、福利、奖励兑现纳入考核范围，激发员工积极参与的兴趣，提高员工工作的效率，进而强化成本控制与管理的效果。
三、结语
    综上所述，随着新时代的不断发展，制造企业成本控制将面临更高的市场要求和经济环境，为了强化成本控制的效果，制造企业必须转变管理思路，积极探索新型管理措施，引入多元化管理模式。应深入分析企业成本控制中存在的问题，统筹规划企业宣传、采购、生产、经营、运输、服务与管理环节；重视培养的员工综合素质，定期开展培训会、外出调研会议等活动，为员工创造学习的条件，强化员工成本管理的意识，进而降低企业成本管理的安全风险，助力企业可持续发展。
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