“双碳”目标驱动下南康家具产业绿色转型机制研究
——以江西团团圆家具有限公司为例
宋艳萍　李雨时　潘宝童　朱景轩
（江西财经大学，江西 南昌 330000）
      摘要：在“双碳”（碳达峰、碳中和） 目标驱动下，中国制造业绿色转型进入关键阶段。本研究聚焦挥发性有机物（VOCs）排放重点领域的家具制造业，以全国最大实木家具生产基地——江西省赣州市南康区为研究场域，选取行业标杆企业江西团团圆家具有限公司为典型案例，系统解构其“油性漆改水性漆”（以下简称“油改水”）转型机制。本文的研究成果为南康家具行业乃至全国中小企业的绿色转型提供了有力的理论支撑和宝贵的实践借鉴。
      关键词：碳达峰、碳中和；油性漆改水性漆；挥发性有机物（VOCs）；南康家具；绿色转型
一、研究背景
      中国“双碳”目标的提出与环保政策的持续收紧，将家具制造行业推向绿色转型的前沿。作为挥发性有机物（VOCs）排放的重点领域，家具行业被纳入国家环保治理的核心范畴。2019年生态环境部发布的 《重点行业挥发性有机物综合治理方案》明确要求全面推广低VOCs含量的水性涂料，标志着行业转型的强制性与紧迫性[1]。在此背景下，江西省南康区率先响应政策号召，将“油改水”列为“一把手工程”，并通过多维度政策工具推动落实。
二、团团圆公司的转型实践
（一）团团圆公司的典型性
      江西团团圆家具有限公司 （以下简称“团团圆公司”） 成立于2014年，是一家集设计研发、生产、销售于一体的知名家具企业，位于江西省赣州市南康区。公司主要生产不同风格的实木及软体家具，产品涵盖德式、新中式、美式、地中海等多个系列，并进军定制化家具和智能家居领域，2022年实现总销售额超过10亿元。团团圆公司积极响应政府的“油改水”政策，成为政策试点企业。在转型过程中，公司得到了政府的大力支持，同时其率先建立绿色生产体系，通过“油改水”转型抢占市场先机。
（二）源头替代：水性漆的全面替代
      源头替代，即在生产线中全面使用水性漆代替油性漆。团团圆公司便选择了源头替代，然而其在早期“油改水”过程中遇到不少技术难题，主要包括以下几个方面。
      1. 技术困境与产品性能挑战
      水性涂料的干燥问题是一个关键的技术瓶颈。水性涂料的干燥速度较慢，需要配备更高效的干燥设备或优化工艺。然而这也意味着更高水平的设备、运营维护成本和技术人员的支持。同时，企业要确保水性涂料性能达标甚至超越传统油性涂料。例如，在钢结构行业，水性涂料需要满足表干时间短、性能稳定等要求，同时还要避免流挂、干燥慢等问题[2]，而家具行业也需要不断精进技术，因地制宜提升涂料性能。
      2. 涂装升级效率与成本控制难题突出
      涂装效率的提高和成本的控制是“油改水”过程中面临的又一重要问题。南康家具行业通过规范标准、培训工人等方式，强调涂装提升效率和成本控制的重要性。此外，在实际施工中，水性涂料的施工难度较大，需要特别注意设备清洗、漆雾无味、加水量控制等问题，以避免出现流挂、干燥慢等现象。
三、转型阵痛与突破路径：“九字方针”的实施
（一）多维成本压力与应对策略
      1. 全链条成本重构挑战
      在环保政策（VOC排放限值要求）驱动下，团团圆公司面临全链条成本重构挑战。具体表现为4个维度的矛盾。
      首先，水性漆的原材料成本普遍高于油性漆。水性漆原漆单价是油性漆的2倍，扣除稀释剂成本后仍高出70%～80% （油性漆稀释剂年消耗50 t以上，水性漆稀释剂为水）。按200 t年用量测算，仅原材料项年增支超300万元,直接导致企业在初期面临利润空间压缩的问题。
      其次，使用水性漆需要额外支出设备和技术改造费用。水性漆的使用需要对生产线进行改造，包括烘干房、喷房等设施的升级。再次，施工工艺的复杂程度也是一个重要课题。水性漆对涂装工艺的要求比较苛刻，不仅导致人工成本的上升，还延长了涂装时长和干燥周期，从而使工程整体费用得到提高。
      最后，废水处理和环保要求带来的挑战同样很大。传统的加药处理方式往往难以有效应对水性漆的废水处理难度较大的问题，导致药剂成本增加超过50%。同时，水性漆也需遵循如挥发性有机化合物（VOC）排放限值等严格的环保标准，使企业的经营成本进一步增加。
      2. “外部借力+内部挖潜”组合策略
      面对多重压力，团团圆公司采取“外部借力+内部挖潜”的组合策略：公司一方面为缓解转型过程中的资金压力，积极向政府争取补贴和政策扶持。同时，公司与涂料供应商紧密合作，根据公司内部的实际情况优化水性漆配方，在减少材料浪费和损耗的同时提高涂料的性能和品质。另一方面，公司通过集中采购水性漆获得更优惠的价格，降低原材料成本。同时，公司凭借其规模化生产的优势，进一步发挥规模效应，分摊固定成本，从而降低单位产品的成本。此外，公司还对生产工艺，如调整喷涂工艺参数、优化干燥流程等进行精进，以提高生产效率。
（二）员工适应性重塑的系统工程
      工艺变革引发的技术断层使传统涂装工人面临生存危机，水性漆喷涂设备及工艺和油性漆不一样，很多习惯传统喷漆方式的喷涂工人本能对其排斥。对此，政府和团团圆公司采取了以下措施提升员工的积极性。
      首先是政企联培机制。企业与南康区政府合作，为涂装工人提供免费的技能培训。南康区人力资源和社会保障局在2024年全面实施了“油改水”工艺升级，重点推进家具行业油漆工职业技能培训，通过提供职业培训补贴、场地租金及水电费补贴等政策支持，帮助传统油漆工快速掌握新工艺。依托南康区政府建立的水性漆实训基地累计完成12期3500余人次认证培训，培训内容包括职业病防护知识和水性漆喷涂技术等，培训补贴共计 24.5 万元[3]，使工人就业质量显著提升。
      其次，在转型初期，企业为稳定技术员工的情绪，采取了工资补贴措施。由于工艺调整收入下降，员工难免会有抵触情绪，而公司通过调整薪酬结构和提供额外补贴来激励员工，有效缓解了员工因收入减少产生的压力。
      最后，作为一种环保涂料，水性涂料的健康防护效果显著。公司通过宣传水性漆降低职业病风险的好处，在增强员工对新技术认知的同时，也提升了员工对企业的信赖感和归属感。（三）“九字方针”的转型方法论与实施路径
      团团圆公司以“九字方针”——“先改成，保质量，再降本”为核心，分阶段推进“油改水”。
      1. 快速决策与试点验证（先改成）
      在政策窗口期的有利时机，团团圆公司果断启动生产线改造项目。在政府的支持和帮助下，公司在南康家具产业园新增 70000 多平方米标准厂房，紧接着投资 3000 万元，在新厂房内打造环保无尘车间，同时成立多条现代化UV喷涂生产线。
      公司采取了循序渐进的策略：首先在小车间进行试点，通过打造试样验证方案的可行性。在试点取得初步成效后，公司提供了一个车间作为扩大试点的场所，继续积累经验和技术。随后，再将成功的改造模式推广至另一个车间，通过这种逐步推进的方式，最终实现了生产线的全面改造。
      2. 技术攻坚与品质保障（保质量）
      南康区政府组织专家团队进驻企业，提供“包干挂点”式帮扶，协助制定标准化涂装流程。团团圆公司率先示范“UV+水性”复合涂装方案，形成可复制的南康特色技术路径，一方面使生产效率大幅度提高，另一方面也使成本得到节约、产品竞争力增强。与此同时，团团圆公司还组织员工参与油漆工技能培训，提升水性漆喷涂熟练度。此外，企业还与外地优质水性漆供应商建立长期合作，确保原材料供应的稳定性和优质性。
      3. 成本优化与效率提升（再降本）
      团团圆公司充分利用中央大气专项资金补贴、税收减免及租金优惠等政策，缓解设备升级压力。除了通过规模化生产摊薄水性漆单价，公司还与共享智能制造备料中心合作，通过导入企业管理云MES 系统，实现订单交互和数字化升级。该模式通过智能化改造与资源共享机制实现了木材开料率的整体性提升。具体而言，企业资金占用量缩减50%，场地占用面积压缩20%，备料周期缩短50%，备料成本降低15%。同时，木材流转速率提升15%，亩均产值实现四倍增长[4]。通过集约化生产，该模式的应用有效解决了家具产业链备料环节制造成本高、生产周期长、设备厂房投资大的共性问题，显著提升了实木家具产业链的资源利用效率与经济效益，并推动了产业向数字化、智能化方向转型升级。
（四）“九字方针”的落地效果
      通过对“九字方针”的严格执行，团团圆公司在 45天内完成全面转型，远快于行业平均周期。尽管短期利润下降，但长期来看，产品质量稳定性提升，客户黏性增加、忠诚度提高，为后续市场拓展奠定了基础。团团圆公司等三家企业的3项企业标准获评江西省企业标准“领跑者”[5]，影响更深远的是，企业参与多项国家标准制修订项目，撰写了多个团体标准，在提高产品质量的同时将转型经验转化为技术壁垒，推动了行业从成本竞争向价值竞争跃迁。截至2024年年底，公司已完成全产线水性化改造，产品VOCs排放达到国家直排标准。
四、转型成果
（一）市场与经济效益
      “油改水”后，团团圆公司的市场与经济效益显著提升。水性漆家具因外观与传统产品差异不大，国内市场接受度平稳，未出现客户流失。环保属性附加使团团圆公司的水性漆家具广受用户青睐，海外订单增多，这直接推动了出口业务的增长，进一步扩大了品牌在海外的影响力。（二）环保与社会效益
      在2024年3月的“油改水”工作现场推进会上，团团圆公司的水性漆生产车间被列为参观示范点，公司代表分享了水性漆的使用经验。团团圆公司还多次作为被政府推介的示范企业，推动了多家中小企业的跟进。
五、结语
      江西团团圆家具有限公司的“油改水”实践，印证了环保政策与市场需求的双重驱动下，企业平衡短期投入与长期收益的可行性。其转型经验表明，在当今环境下，绿色转型不仅是企业履行环境责任的政策要求，更是构建差异化竞争优势、实现高质量发展的战略选择。随着南康家具产业集群效应的持续释放、绿色供应链体系的不断完善以及行业技术标准的逐步统一，“油改水”转型将形成显著的示范效应和扩散效应，为中国制造业绿色升级提供可复制、可推广的实践范式。
参考文献
[1] 生态环境部关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知[J]. 中华人民共和国国务院公报,2019(29):46-54.
[2] 孙学军,苏凯,肖菲,等.浅议影响水性钢结构防腐涂料干性的因素及解决方案[J].现代涂料与涂装,2019,22(10):12-14.
[3] 南康区人力资源和社会保障局.南康区：构建“就业之家”特色“立体化”精准服务模式促就业[EB/OL].(2024-08-30) [2025-02-07]. http://www. nkjx. gov. cn/nkqxxgk/nk544/202408/589f897d1a37410082970eff8963200a.shtml.
[4] 工业互联网产业联盟,北京工业互联网技术创新与产业发展联盟.工业互联网平台赋能产业链供应链白皮书[R/OL]. (2021-12-16) [2025-02-07]. http://www. aiialliance. org/uploads/1/20211227/88152a2d81e861e78bec16f08982b60e.pdf.
[5] 赣州市市场监督管理局.赣州积极做好“五篇文章”助力家具产业高质量发展[R/OL].(2023-05-27)[2025-02-07].https://www.wood365.cn/Industry/IndustryInfo_277607.html.