企业高端化变革驱动价值链跃迁
——基于江西鑫铂瑞的案例研究
潘宝童　宋艳萍　廖欣婷　陈美燕　叶子超
（江西财经大学，江西 南昌 330000）

      摘要：江西作为“世界铜都”，在推进高质量发展过程中面临资源约束和环境压力的双重挑战。铜产业亟须实现从高能耗、高污染的粗放型生产向低能耗、高附加值模式的转型升级。鑫铂瑞科技有限公司（以下简称“鑫铂瑞”）完成了从濒临破产的铜杆加工厂到锂电铜箔行业领军企业的转型，是江西铜产业高端化变革的典范。本研究通过分析该企业2007—2023年的发展历程，综合企业年报、行业报告及访谈数据，揭示其价值链升级关键路径。其成功实践表明，本土企业可以通过实施高端化战略完成从技术追随者到市场规则制定者的跨越，推动行业实现高质量发展。
      关键词：高端化战略；价值链跃升；高质量发展；国产替代；绿色转型
一、企业高端化变革的重要性和意义
      习近平总书记在党的二十大报告中指出：“高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。”这一战略性论断为中国经济发展指明了方向。然而，高质量发展既需要顶层设计的战略引领，也依赖微观主体即企业的积极实践[1]。企业高端化变革是宏观战略与微观实践之间的桥梁[2]，企业通过重构资源技术体系、提升市场权力，将高质量发展这一政治语言转化为企业打破“低端锁定”、重塑全球价值链位势的综合能力[3]。
      江西省作为“世界铜都”，拥有丰富的铜矿资源和完整的产业链。在国家“双碳”目标提出后，绿色转型成为铜行业急需解决的问题。为响应党中央“双碳”目标和高质量发展战略，江西铜企业开始向低能耗、低污染、高附加值的生产模式转变，提升产业竞争力、可持续发展能力，并实现高质量发展。在这一过程中，涌现出一批典型企业。本文以江西鑫铂瑞公司为例，揭示企业高质量发展的内在逻辑。
二、企业高端化变革的前因
      鑫铂瑞注册资本4000万元，主打无氧铜杆产品。企业注重技术与管理，通过ISO9000等认证，建立现代化管理体系，引进先进技术获多项专利。2017年，公司总产值达20亿元，上缴利税大幅提升，荣获“高新技术企业”荣誉。此后，鑫铂瑞进军微细无氧铜线领域，引入自动化生产线降低成本，靠定制化服务在细分市场树立口碑。随着竞争加剧，市场饱和风险凸显，铜产业高端化变革成为亟待解决的新课题。
      随着无氧铜线生产行业竞争格局日益激烈，越来越多的企业涌入超细铜线领域，竞争愈发白热化，鑫铂瑞的利润空间被进一步压缩。鑫铂瑞生产车间智能化程度不足，铜线工艺仅处于行业中游水平，人工成本居高不下。企业虽想进行变革，但生产线改造成本较高，升级铜线工艺所需投入巨大。企业若要入局超细铜线领域，需购置大量新型设备并重建生产车间。
三、企业高端化变革的路径
（一）从铜加工到铜箔生产：进军新能源电池配套产业
      2018 年正值新能源产业高速爆发期，现有锂电铜箔产能不能满足市场需求，且锂电铜箔加工利润较高，6μm锂电铜箔加工费超过5万元/吨，且市场需求极大，新能源汽车进入良性发展新阶段，年产销量首次突破百万大关，由此给电池产业链带来巨大发展契机。深耕铜线铜杆行业十多年的鑫铂瑞看到了锂电关键材料中铜箔的发展机遇，但当时鹰潭没有一家铜箔生产企业。于是鑫铂瑞决定专注生产4.5～8μm高精度锂电铜箔，一举填补了鹰潭市铜箔产业的发展空白。
（二）从中低端技术到高端技术：技术队伍组建与开放式创新
      铜箔行业的技术门槛和快速迭代特性促使鑫铂瑞将创新作为发展关键。鑫铂瑞挖掘铜箔生产行业企业的管理、营销、生产人才，同时也积极挖掘下游电池厂主力管理人员，提升实力业务水平。公司组建了专业研发团队，设立“鑫芯学院”分层次对员工进行专项培训，建立合理、有效、透明的晋升通道机制；设立员工持股平台，对员工进行股权激励，提升员工的积极性和稳定性。公司将占公司年营收的4%投入研发，取得50余项国内外专利，并在铜箔添加剂自主配方技术上实现突破。公司还积极研发极薄铜箔、高抗高延铜箔等高端品类，提前布局复合铜箔、无铬铜箔等前沿技术，依靠持续的技术突破和人才建设，促进成功实现技术升级，有效应对了行业领军企业的竞争压力。
（三）从传统工厂迈向智慧化工厂：5G技术赋能新生产
      面对传统制造模式效率低下、人工成本占比过高等问题，鑫铂瑞率先在铜箔行业启动5G智能工厂建设，全面推动生产数字化升级。公司是全国首家铜箔行业的5G+智能工厂，通过智能化建设，在优化人力成本的同时，进一步缩短了产品的生产周期并提高了其品质稳定性。智能化改造带来显著效益，人工效率和能源利用率显著提升。经过3年的精准布局，鑫铂瑞铜箔年产能已由最初的1万t增长至目前的10万t。其中，江西鹰潭基地总产能5万t锂电铜箔，现有年产能2万t，另外3万t产能建设正在紧锣密鼓进行中；安徽滁州基地2万t标箔和3万t锂电项目目前正进行前期环评能评的申报。此外，公司还筹划在四川宜宾落地新基地。
（四）从依赖国外设备到国产化替代：生产瓶颈问题如何解决
      铜箔制造业长期被日本阴极辊设备垄断，鑫铂瑞曾受技术限制，生产成本居高不下。为突破这一技术壁垒，公司重视研发合作，实施了三步走战略：引进设备消化吸收、联合科研院所技术攻关、实现阴极辊制造自主化。这项技术突破成效显著：铜箔产品连续生产长度突破5万米无缺陷，产品合格率提升10%，单位产能提升5%。鑫铂瑞还获批了江西省企业技术中心和江西省高精集流体工程研究中心等研发基地，企业博士工作站也在加紧筹建中。在生产管理方面，公司通过优化阳极板使用周期、改进设备维护方案等措施，全年累计降低生产成本10%。在此基础上，公司还将进一步加大内部成本管控、提升工艺改造水平，使得能耗成本持续降低。持续的技术创新让鑫铂瑞铜箔产品在行业内享有良好口碑，赢得众多头部客户信赖。面对激烈竞争，公司积极专注降本增效、保持产品质量稳定、开拓新客户，发展极薄化、超高抗拉、高延伸产品，提升市场竞争力。
四、企业高端化变革路径
      在企业高端化变革的研究中，一般是通过对企业价值网络的演变来分析企业变革路径[4]。就鑫铂瑞而言，在第一阶段，其业务以铜材加工与废旧金属回收为主，没有什么技术含量，进入门槛较低，企业面临的竞争压力大，利润低，在与下游企业的博弈中处于弱势状态。整体来看，企业在价值网络中处于低端锁定状态。在行业不景气与政府政策管制的双重压力下，企业陷入困境，需要谋求变革。在第二阶段，鑫铂瑞进军无氧铜杆领域。相对于之前的业务来说，这一产品具有一定的技术含量，具有一定的进入门槛，这就使得鑫铂瑞在与客户的博弈中获得一定的议价权，在价值网络中处于中端状态。在这一阶段鑫铂瑞积累了一定的技术和资金，为下一阶段的发展奠定了基础。
      新能源汽车的迅猛发展，带动了锂电池的快速发展，鑫铂瑞在这一阶段敏锐地感知到这一变化，从铜杆加工进入铜箔加工领域，嵌入到了锂电池配套行业。通过核心配方、核心设备、核心工艺等方面的变革，成功在铜箔领域站稳了脚跟。鑫铂瑞在这一阶段的发展，充分体现了高端化变革的特点，企业技术含量高，利润高，产品生产从高污染变成了绿色生产、数字化、智能化生产，以实际行动阐释了企业如何响应高质量发展的要求。鑫铂瑞高端化变革路线图如图1所示。

五、结语
      高端化战略是推动企业高质量发展的关键路径，已成为企业持续创新、提升竞争力的核心驱动力[5]。技术突破、绿色转型和智能升级构成价值链跃升三大支柱。企业通过自主创新，掌控核心技术，能够从“跟跑者”转变为“规则制定者”，摆脱对外部资源的依赖，提升内部价值链。另外，企业通过践行低能耗、低污染、高附加值和可持续发展理念，借助数字化，实现降本增效，提升外部价值链跃迁。江西鑫铂瑞科技有限公司的高端化变革展现了本土企业通过高端化战略在全球产业链中崭露头角，确立领军地位的成功路径。鑫铂瑞的发展印证了高端化战略是企业发展必由之路，也是推动企业价值链实现跨越式发展的重要引擎。其转型升级为铜行业树立标杆，为中国企业高质量发展提供了宝贵经验，为全球铜产业价值链高端突破贡献了中国方案。参考文献
[1] 林海芬,孙宇.价值网络演化视角下企业高端化战略变革路径研究[J].管理学报,2024,21(8):1107-1120.
[2] 林海芬,海淼,孙宇.中国企业高端化战略变革基本研究逻 辑 及 展 望 [J]. 管 理 案 例 研 究 与 评 论 , 2023, 16(2):134-145.
[3] 方澳,郭朝先“. 链-层”分析框架下我国工业高端化的实践成果、现实制约与突破对策[J].企业经济,2024,43(8):50-62.
[4] 高昕,苏敬勤.本土制造企业高端化转型的战略决策逻辑研究[J].管理学报,2024,21(3):317-328.
[5] 林海芬,孙宇,胡严方.从“低端满足”到“高端引领”:时序性意义建构视角下中国企业的价值主张跃迁[J].中国工业经济,2024(9):175-192