全寿命周期管理在电力企业固定资产管理中的应用

全寿命周期管理在电力企业固定资产管理中的应用 李方侠 作者简介：李方侠（1984.11--），男，汉，本科，会计师，国能广投北海发电有限公司，研究方向：预算管理、财务管理等     【摘要】本文聚焦全寿命周期管理在电力企业固定资产管理中的有效应用，详细阐述了全寿命周期管理的定义与整体性、集成性等特征，深入分析了其应用的重要价值，涵盖提高资产使用效率、降低运营成本、提升管理水平及助力可持续发展等方面。同时，有针对性地提出了构建完善管理体系、强化全流程精细化管理等多项应用策略。研究旨在为电力企业优化固定资产管理提供切实可行的参考，助力其显著提升管理水平与可持续发展能力，对推动电力企业实现高效、稳定运营具有重要的现实意义。     【关键词】全寿命周期管理；电力企业；固定资产管理     引言     当前，电力行业市场化改革不断深入，行业竞争日趋加剧，火电企业作为电力行业的重要组成部分，其固定资产规模庞大、种类繁多、技术含量高且管理流程复杂。传统分段式管理模式在电力企业固定资产管理中面临资产利用效率低、运营成本高、部门协同不畅等问题。全寿命周期管理可统筹资产从规划到处置的全过程，有助于提升资产使用效率、降低运营成本、提升管理水平和促进可持续发展，为企业长远发展提供重要支撑。     一、全寿命周期管理的定义与特征     全寿命周期管理是一种贯穿产品或项目全过程的管理模式，其核心是在设计阶段就统筹考虑规划、生产、经销、运行、维护、回收处置等全寿命环节，凭借综合规划与优化实现整体效益最大化。它突破传统分段管理局限，以全过程、集成化、信息化为基本思想。强调站在全周期视角，统一管理理念、目标与规则，构建集成化信息系统。其特征体现为四方面：一是整体性，打破阶段割裂，从全局出发对项目形成、运行、退出过程实施集成管理；二是集成性，借由信息集成和管理过程集成提升效率；三是协调性，注重管理人员的沟通协作，动态调整管理策略；四是并行性，各阶段工作同步考量，减少实施阶段对前期规划的反馈更改，实现全周期协同优化二、全寿命周期管理在电力企业固定资产管理中应用的重要价值     （一）提高固定资产使用效率     全寿命周期管理对火电企业固定资产从规划到退役的全流程追踪，能精准掌握各类资产的运行状态与使用需求。在资产配置环节，依托历史数据和实时监测信息，可科学规划锅炉、汽轮机等关键设备的采购数量与布局，避免因盲目增购导致的闲置。     例如，分析不同机组的负荷率和检修周期，合理调配备用设备，减少库存积压。同时，基于全周期数据制定针对性的维护计划，如定期对磨煤机进行磨损检测并及时更换易损件，能有效延长设备使用寿命，让资产在更长周期内保持稳定出力。此外，借助实时监控系统预判设备潜在故障，提前安排检修，可显著降低非计划停机次数，对发电机组的轴承温度、振动等参数进行持续监测，能避免因突发故障导致的长时间停机，从整体上提升固定资产的综合利用效率。     （二）降低企业运营成本     在火电企业固定资产管理中，全寿命周期管理从源头把控成本，降低采购环节的盲目性。对设备全周期成本的测算，如综合考虑锅炉的购置价、安装费、20 年运行期的燃料消耗及维护成本，能够在采购阶段选择性价比更高的设备，避免仅因初始价格低而选择后期运维费用高昂的产品，从而有效控制初始投入。在维护保养方面，依据设备全周期的运行数据，制定动态优化的保养方案，如根据汽轮机的运行小时数和工况参数，调整润滑油更换周期和清洗频率，既能保证设备性能，又能减少不必要的维护支出。而在资产处置阶段，通过分析设备残值走势和市场需求，选择最佳处置时机与方式，如对退役变压器进行拆解回收有价值的铜芯和铁芯，相较于整体报废能显著提高残值回收效益，从全流程降低企业的运营成本。     （三）提升企业的管理水平     全寿命周期管理为火电企业固定资产管理搭建了标准化的流程框架，从资产入库时的台账建立、编码赋值，到运行中的状态记录、数据更新，再到处置时的审批流程、价值评估，都制定了明确的操作规范，让每个环节都有章可循，避免了传统管理中因流程模糊导致的职责不清问题。同时，该管理模式打破了部门间的信息壁垒，使财务部门的资产核算数据、生产部门的运行记录、检修部门的维护报告能够实时共享，如在进行机组大修时，财务部门可依据生产部门提供的设备损耗数据提前准备资金，检修部门则根据财务预算合理安排检修项目，实现跨部门高效协同。此外，针对全周期风险点识别，如对脱硫设备的腐蚀风险、输电线路的老化风险建立预警机制，能提前采取防控措施，降低因资产故障引发的安全事故和经济损失，全面提升企业的管理规范化与风险防控能力。     （四）助力企业实现可持续发展     全寿命周期管理推动火电企业在固定资产规划阶段就融入绿色理念，优先选择高效节能的设备，如采购低氮燃烧器、高效除尘器等绿色资产，减少煤炭燃烧过程中的污染物排放，降低对周边环境的影响。在资产运行过程中，通过优化燃烧效率和余热回收系统，提升水资源、煤炭等资源的循环利用效率，如将汽轮机的排汽余热用于供暖或加热锅炉给水，既节约能源又符合低碳发展要求。同时，全周期积累的资产数据，如设备能耗、维护成本、退役处置记录等，能为企业制定长期战略提供有力支撑。比如，分析不同类型机组的全周期碳排放与经济效益，可科学规划未来新能源机组与火电的配比，助力企业在能源转型中找准定位，实现经济效益与环境效益的协同增长，为可持续发展奠定坚实基础。     三、全寿命周期管理在电力企业固定资产管理中的有效应用策略     （一）构建完善的全寿命周期管理体系     构建完善的全寿命周期管理体系，需从规范、职责、机制三方面同步发力。在管理规范与标准制定方面，要覆盖资产全流程，包括规划、采购、安装、运行、维护和处置。明确各环节的操作要求，规范数据记录标准，设定验收指标。例如，针对火电机组的锅炉、汽轮机等核心设备，制定涵盖技术参数、维护周期、报废标准等内容的管理手册，确保每个环节都有章可循。在职责划分上，需明确财务部门负责资产价值核算与成本监控、生产部门承担设备运行状态管理、检修部门主导维护保养实施、物资部门把控采购与处置流程，避免出现责任交叉或真空地带。同时，建立由企业高层牵头、各部门负责人参与的全寿命周期管理委员会，作为组织架构的核心，定期召开协调会议，解决跨部门协作中的问题，如在设备改造项目中，协调财务部门的预算审批、生产部门的停机安排与检修部门的施工计划，确保各环节无缝衔接，从体系层面为全寿命周期管理提供坚实支撑。     （二）强化固定资产全流程精细化管理     在前期规划与采购阶段，火电企业应组建由财务、技术、生产等部门组成的评估小组，从技术可行性、经济合理性、运行稳定性等多个方面，对拟采购的固定资产开展全面可行性分析。设备管理需贯穿全周期。在选型阶段，应从技术、兼容性以及全成本的角度进行性价比评估。在运营阶段，需为关键设备加装传感器，实施基于实时数据的预测性维护，例如监测汽轮机参数并在达到阈值预警时自动进行检修。在处置阶段，则应制定科学方案，通过拆解回收与环保处理，实现资源再利用与合规处置，最大化资产价值。     （三）推进信息化与数字化管理手段应用     引入ERP 系统时，需将固定资产的基础信息、采购合同、运行数据、维护记录、财务核算等全周期数据整合到统一平台，实现数据的实时共享与追溯。比如，财务部门可通过ERP 系统直接调取生产部门录入的设备运行小时数，精准核算折旧；生产部门也能查询财务部门的资产价值数据，为设备改造决策提供依据。运用大数据分析技术，对积累的资产数据进行深度挖掘，建立设备故障预测模型，通过分析锅炉管壁温度变化趋势、燃料消耗量与出力关系等数据，提前预判潜在故障，优化运行参数。借助物联网技术，在输煤皮带、给水泵等设备上安装智能终端，将运行状态、能耗数据等实时传输至监控中心，实现远程监控与智能调控。当输煤皮带出现跑偏时，系统可自动发出警报并联动调整电机转速，减少人工干预，提升管理的智能化水平，让数据成为驱动资产管理优化的核心动力。     （四）加强人才队伍建设与管理意识培养     开展全寿命周期管理专业知识与技能培训时，需结合不同岗位需求设计课程体系。对财务人员重点培训资产全周期成本核算方法与ERP 系统操作；对生产人员侧重设备状态检测技术与预防性维护技能；对管理人员则强化全流程管理思维与跨部门协作能力，可采用案例教学、现场实操等方式提升培训效果，如组织员工分析某机组因维护不当导致寿命缩短的案例，加深对全寿命周期管理重要性的认知。建立激励机制，将资产全周期管理成效与员工绩效挂钩，例如对提出设备优化建议并降低运维成本的员工给予奖金或晋升机会，激发员工参与资产优化管理的积极性。同时，组织跨部门项目小组，让财务、生产、检修人员共同参与资产盘点、故障分析等工作，在实践中培养协同意识，如在年度资产清查中，财务人员与生产人员共同核对设备台账与实物，既确保数据准确，又增进部门间的理解与配合，打造一支具备专业能力与协作精神的人才队伍。     （五）建立健全绩效评估与持续改进机制     设定全寿命周期管理相关的绩效指标时，需兼顾定量与定性维度。定量指标可包括固定资产利用率、故障停机率、全周期成本利润率、残值回收率等，如将火电机组的年有效运行小时数纳入生产部门考核；定性指标涵盖管理流程合规性、跨部门协作效率等。定期开展绩效评估，每季度由管理委员会组织各部门对指标完成情况进行复盘，对比实际数据与目标值，分析偏差原因，如当某设备维护成本超出预算时，排查是维护方案不合理还是采购的备件价格过高。根据评估结果制定针对性改进措施，若发现设备台账更新滞后，可优化ERP 系统的数据录入流程，设置自动提醒功能；若跨部门审批效率低，可简化流程并明确各环节时限。同时，建立改进措施跟踪机制，确保调整后的管理策略落地见效，形成“评估—改进—再评估”的闭环，推动全寿命周期管理持续优化，不断适应企业发展需求。     四、结语     综上，全寿命周期管理在电力企业固定资产管理中的应用具有显著价值，基于构建完善的管理体系、实施全流程精细化管理等一系列策略，能够切实提升资产使用效率、降低运营成本、提升管理水平并推动可持续发展。未来，随着信息技术的不断进步和行业发展的新要求，电力企业需进一步深化信息化与数字化管理手段的应用，加强专业人才队伍培养，持续完善绩效评估与改进机制。 参考文献 [1] 陈霞. 浅谈电力企业固定资产全寿命周期管理[J]. 商讯,2023(16）：72-75. [2] 黎舟. 全寿命周期管理在电力企业固定资产管理中的有效应用研究[J]. 通讯世界,2024(09）：124-126. [3] 王晨；王琳；崔雪；孔娟. 电力企业资产全寿命周期管理体系多维评价机制探索与实践[J]. 中国标准化,2023(05）：83-86+96.