医药制造企业采购供应模式创新对营运资本周转效率的影响分析
叶文波
作者简介:叶文波(1975.6-),男,汉族,浙江舟山人,大专,助理工程师,副总经理,浙江仟源海力生制药有限公司,研究方向:制药生产管理
【摘要】受政策和市场竞争的影响,医药制造企业在生产运营过程中既要做好成本控制又要保证充足的资本及良好的现金流。而想要做到这一点,离不开采购供应模式的创新以实现对医药制造企业营运资本周转效率的提升。对此,文章先介绍了采购供应模式以及营运资本等内涵后,再阐述医药制造企业采购供应模式创新给其营运资本周转效率所带来的相关影响,最后分别探讨出相应的影响优化路径,以期为新时期下医药制造企业营运资本周转效率提升提供一定的借鉴作用。
【关键词】医药制造企业;采购供应模式;创新;营运资本周转效率;优化
一、医药制造企业采购供应模式创新对营运资本周转效率的影响分析
(一)库存占用水平的影响
采购供应模式创新主要借助于调整采购批量、交付频率、安全库存等方式控制库存水平,以往医药制药企业为了避免供应中断风险的发生,一般采取的是保持较高安全库存来预防原材料或中间品短期内出现短缺的现象,而通过对采购供应模式实施多源供应、按需频次补货等创新后,其可以根据生产经营实际准确把握需求波动与供应稳定性,适当降低安全库存量,以达到减少库存占用率的效果。此时医药制造企业的流动资产占用也同步减少,从而促使现金转换周期缩短。然而,若针对采购供应模式予以创新后依然存在问题或者没有取得好的效果,则会出现由于频繁缺少库存而导致需要更多的紧急采购,或是发生因材料补充不到位导致药品生产停摆的现象,如此一来反倒会让制造周期及资金占用率上升,因而医药制造企业库存占用水平须精准平衡好创新与稳健二者关系。
(二)供应商付款条件与信用政策的影响
在采购供应模式创新中,企业常积极争取更优惠的付款条件,如延长付款期限、分期付款、赊销返利,或与优质供应商建立战略合作、共担库存风险、实行供应商融入资金工具等方式。延长应付账款期限可以在短期内“借用”外部资金,从而减轻自有资金的压力,延缓现金流出;此外,通过供应商信用体系创新(如集中采购平台引入信用保障机制、供应商信用评价体系调整等)也有助于获取更优付款条件。然而,如果应付账款期限延长过度或集中于少数供应商而形成集中风险,则可能引发供应商断供、谈判劣势或削弱议价能力,反而会造成供应链紧张、采购成本上升,从长周期看可能拖慢整体资金周转速度。
(三)采购批量与频次调整的影响
医药制造企业采购模式创新还体现在转变为“精准分批”或是联合采购、集采平台归集汇总后分散下达订单,如开展集中带量采购、GPO 采购模式后,医药制造企业可以把需求分批拆解成最小需求包,再结合不同医院的需求逐批下发至供应商处,接着后者据此按时间节点及相应原材料数量发货。此种模式能够使得医药制造企业采购的批量更加灵活多变且频率提升,这有助于其减少单批次药品生产资金锁定额度,实现库存资金占用率降低。另一方面该模式下,由于采购数量较少且较为频繁,医药制造企业可以在较短时间内根据需求及市场变化等迅速调整,从而有利于进一步提升营运资本灵活性与效率。
(四)供应链风险管理与安全库存冗余的影响
医药行业具有高度质量要求、政策约束严格、原材料价格波动大等特点,因而对于供应链风险管理通常保留一定冗余库存或备用供应商。采购模式创新过程中若对供应链风险估计不足或监管风险考虑不足,可能降低冗余库存或备用库存,从而在遇到突发事件(如原料涨价、突发断供、政策调整、质量问题召回等)时被迫紧急采购或停产,严重情况下造成资金周转断点。即便风险管理机制完善,创新模式若压缩安全冗余幅度过大,也可能在风险事件发生时导致资本周转受阻。因此模式创新对资金周转效率的影响在此维度存在一定潜在倒退风险。
二、优化医药制造企业采购供应模式创新提升营运资本周转效率
(一)建立精细化需求预测与动态补货机制
医药制造企业采购供应模式优化中,建立精细化需求预测与动态补货机制是提升营运资本周转效率的核心举措。实践中,应构建多源融合的预测体系,将终端销售数据、市场调研、医院订单、政策变动及季节性疾病趋势等输入多维模型,采用组合预测算法并按品类设定参数差异,通过“月度—半月—旬次”滚动预测机制及政策联动反馈实现动态校正。在补货触发层面,应依据预测结果设定动态补货触发点与最优批量,采用区间式触发策略:库存低于下限立即补货,处于中高区间按节奏补货,防止集中采购造成资金沉淀。对政策敏感或关键原料设置一级安全库存,以抵御波动风险;对稳定品类设定二级安全库存,以压缩库存占用。补货频次应实行差异化管理:稳定类原料采用月度补货,波动类原料执行半月或旬次补货,敏感类原料采用多次小批量补货,并配合供应商审批与物流计划分层执行。在供应协同方面,应与核心下游客户及流通商建立预测共享机制,实施S&OP(销售与运营计划)联合计划流程,通过未来3—6 个月需求预测、销售与促销计划的共建,实现上下游同步调整与需求偏差修正。在执行监控环节,对预测误差设置偏差阈值(如±10%),对偏差过大的品类自动触发模型再校准。
(二)推动供应商融资参与和账期协同机制
医药制造企业采购与营运资本管理中,推动供应商融资和账期协同机制可通过采购供应模式创新实现营运资本周转效率优化。
首先,在合同设计中嵌入“账期延展+融资支持”条款,通过与银行或融资机构合作,为供应商提供应收账款质押或存货质押贷款,并由企业承担部分贴息或担保责任;在合同中明确融资用途、还款路径与违约补偿机制,使供应商在延长账期的同时保持资金流动性。
其次,构建基于信用等级的供应商分层账期管理体系,以履约率、质量达标率、账款回收周期及偿付记录等指标进行评估,对高信用供应商实施120 天账期并提供融资优惠,对中等信用供应商实行90 天账期附带担保机制,对低信用供应商保持传统60 天账期,以信用分级推动账期结构优化。
再次,建立账期与返利联动机制,延长账期的供应商可在后续采购中获得1% ~ 2% 的返利补偿或贴息支持,以平衡资金成本压力并强化合作粘性。与此同时,应搭建企业主导的“定向融资目录池”,联合商业银行及第三方金融平台设立专项融资产品库,为优质供应商提供快速审批与授信优惠,形成融资“白名单”体系,实现账期与融资协同。
最后,推行“应付账款资金池”集中管理模式,将各供应商账款统一纳入专户管理,由金融机构基于该资金池提供集约化融资,供应商按额度分配快速获得贷款,从而缩短账款转化周期。通过合同嵌入、信用分级、返利联动、融资池构建及账款资金池集中化的协同创新,可在不挤压供应商现金流的前提下实现账期结构优化与企业资金支出节奏的平衡,有效提升医药制造企业营运资本周转效率。
(三)实施分级集中采购与滚动批次下发策略
医药制造企业采购供应中实施分级集中采购与滚动批次下发策略,旨在经由层级化管理和动态批次控制下达到精细化平衡营运资本周转效率目标,该策略具体为:医药制造企业建立分级集中采购机制,把年度或季度需求按品类与风险等级分层归类,随后据此与核心原料、辅料、包材类或服务供应商签订框架采购供应协议,并设置量价浮动、履约等相关条款。
其中须注意,采购量大(上游医院需求稳定)的品种采取年度集中采购,而针对上游需求较为波动的品种则实施动态采购额度,这样一来可确保医药制造企业集中采购时兼顾成本与灵活性;随后下发时,医药制造企业需结合当月计划、市场订单情况及安全库存量滚动编制下发计划表,将总量分为月度或半月度批次下达至各供应商,其中对供应稳定的品类可放宽批次间隔、提高单批次数量,而对供应波动较大的品类宜采用小批量、高频度方式下发,避免积压滞库造成的资金占用率上升。
同时还可设置相应风险加权值细化到每个材料单品上,通过精确计算出不同采购供应风险水平产品需要拆分出批次数量,随后分别针对批量大的风险产品实施少量多批下发,而批量小的风险产品采取集中下发。另外,建立库存调拨与滚动补偿机制,在生产或市场变化时允许各单位发起库存调剂或余量返还,医药制造企业通过弹性额度进行动态平衡,防止资金长期滞留单一环节。
(四)建立风险缓冲机制与应急库存池制度
除上述优化策略外,医药制造企业基于风险分级、动态调整、资金约束下构建起风险缓冲机制和应急库存池制度也有助于提升营运资本周转效率。
具体为;医药制造企业建立原材料和中间品的风险分级评估体系,以供应商供应断供概率、信用状况、受政策影响程度以及是否依赖进口等指标来衡量采购供应的风险程度,随后把高风险的原料品种纳入库存池管理,并定期根据实际情况对风险模型进行调整以确保和实际变动相吻合。同时医药制造企业还应建设企业级与区域级双层库存池体系,其中关键原料集中储备在企业库房,而非重点原料则分布于生产基地,在出现突发情况时快速就近调配货物,以促使库存池的高效运作。同时库存池规模可通过存货量=日平均需求量× 最大订货提前期+风险系数× 需求波动标准差公式确定库池大小,并且各库池的风险系数应当根据不同层级和风险级别分别确定。再次,设立专项风险缓冲资金,由财务部门在营运资本预算中单列拨备,采用采购与财务联合审批机制,仅在主渠道断供或质量异常时启用,防止非常规库存被日常消耗侵蚀。
此外,完善备用供应商体系,签订战略备选协议并嵌入紧急切换条款,对备用供应商实施轮换试单与质量验证,确保突发情境下可即时切换供货渠道;另外,建立应急库存出入的双向触发机制,当常规库存低于安全阈值时自动释放应急库存,并在恢复后补回,以维持资金平衡;低风险品种则实施限额轮动备货以减少冗余占资。最后,将库存池占用资金纳入资本成本考核体系,通过绩效联动机制约束库存冗余与资金沉淀,推动采购部门持续优化库存结构、缩短资金周转周期,从而在供应安全与资本效率之间形成稳定的协同平衡。
三、结语
总体而言,创新医药制造企业的采购供应模式不但能够使其有效地应对当前政策与市场变化,并且对于自身营运资本周转效率提升发挥着重要价值。基于此,上文在相关文献研究及工作实践的基础上,分别从库存占用、付款条件、采购批量与频次、风险管理四个环节探讨医药制造企业采购供应模式创新对营运资金周转效率所带来的影响,随后论述了精细化预测与动态补货、供应商融资协同、分级集中与滚动批次、风险库存池机制等优化策略,通过它们实施助力医药制造企业在创新变革中实现营运资金周转效率提升,增强抗风险能力并释放经营活力。
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